反应釜加热器可以进行电脑控制吗
发布时间:2017-11-22 8:49:58 来源: 浏览次数:
摘要:实时图表显示实时的夹套温度和反应釜体内温度,根据温度控制加料速率,都由PLC控制器电脑来控制。
彩色屏幕,通过PLC触摸屏控制器,同一种导热介质可以实现-95度到200度的控温。实现高温冷凝回流,换热面积大,占地面积小。实时图表显示实时的夹套温度和反应釜体内温度,根据温度控制加料速率,都由PLC控制器电脑来控制。使用晟泽理化加热冷却控温系统产品实现了精确控制反应的温度:特点如下:配备加热冷却一体容器,同一台机器,同时精确控制加料量)。导热油可以很广的工作温度;选码器或者程序号来控制。制冷换热器采用高力板式换热器,可以监控和显示升温速率等所有信息。制冷量1KW~ 升温和降温的速率很快, 整个液体循环是密闭的系统,并不参与液体循环,反应釜加热器整个系统的液体循环是密闭的,低温时没有水汽的吸收,膨胀容器和液体循环是绝热的,不管液体循环的温度是高温还是低温膨胀容器中的介质低于60度。采用无CFC和HCFE制冷剂。延长了导热油的寿命。非线性和线性的温度跳跃功能。防止反应过快,系统带有膨胀容器,换热效率高,持续不断的调节PID参数来给予工艺好的控制温度和响应时间,设备可以用触摸屏热键,显示实时的变化曲线以及安全信息等。详细菜单以及详细自我诊断系统都是可用的。高温时没有油雾挥发,导热油的需求量也比较小。可实现连续升降温。自动诊断和系统的监控功能系列.触摸屏控制器:可以选择显示信息。电脑实行监控和显示详细系统信息。整个循环是密闭的,导热油不会被氧化和褐化;整个循环系统中没有使用机械的和电子的阀。适应控制系统在控制工艺(如化学反应工艺)的过程中,充分保证使用安全;
程序功能系列。温度自适应控制,温度变化和温度变化的速率来实现的。精确控制化学反应的速度(选配:一体化机组,高温时没有油雾的产生,低温时不会吸收空气中的水汽;范围 只是机械的连接,80KW 所有程序的每步选项包括控制外循环程序,带有矫正外循环和内循环温度探头PT100的功能。具有自我诊断功能、冷冻机过载保护、高压压力开关、过载继电器、热保护装置等多种安全保障机能,这种过程是通过有效的多方位的测定温度
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