使用中分常压反应釜和受压反应釜两种情况，所以在使用时必须要了解其性能，电加热反应釜的概述：电加热反应釜通常用于物料的反应、搅拌、精馏、冷却、混合、烃化、硫化、硝化、聚合、缩合等作用。有不锈钢、碳钢、复合材料、搪玻璃材质等；        电加热反应釜按照规定操作：    一、电加热反应釜使用条件：  1、高工作压力：锅内压力≤该锅的额定压力；夹套压力≤该锅夹套的额定压力； 2、高工作温度：设计使用温度范围；  3、检查各有关阀门的开闭状态，如关闭底阀，开启冷却水阀门等。 4、使用介质：设计使用介质范围；  5、减速机润滑油：夏天50#机油，冬天20#?30#机油；油位控制在视镜的1/3?2/3位。   二、反应釜使用前注意事项：  1、应检查反应釜所有安全附件如：温度计、压力表、安全阀、爆破片等安全附件是否完好； 2、检查各物料阀、工艺管线阀门是否处于要求位置，阀门是否完好；接管口是否泄漏、密封。  3、减速机、机械密封等油质及油位是否符合要求。    三、电加热反应釜开车及使用：  1、接通电源，使电动机带动搅拌运行，观察减速机及搅拌等传动件有无反常现象、声音等； 2、一切物料的投入，包括时间、顺序、速度、品种、数量及升温、降温、保温等都必须按工艺操作规程进行。  3、投入块状物料时，需将大块物料加工成小块后投入。并在开启搅拌前先用手盘动，然后按电开关点动，视能正常运转时方可正是开动搅拌运转。严禁强行启动。以防止块状物料卡住或碰撞温度计管等造成事故。  4、加入固体物料时应小心操作，防止碰伤锅壁；有危险介质反应釜严禁金属或硬物掉入灌内。若对液态物料实施真空抽料时，真空阀门应缓慢开启以防止冲料。 5、若对液态物料实施真空抽料时，真空阀门应缓慢开启以防止冲料。  6、密闭反应时应时刻注意观察锅内外压力、温度等参数，发现异常情况及时处理，防止恶性事故发生；  7、严禁瞬时改变反应温度，严禁撞击锅身； 8、及时做好设备运行记录； 9、平时做好维修、保养、记录。   四、反应釜停车出料及其它：  1、根据工艺要求停车，停止搅拌、关闭冷却水。 2、至物料温度降至80℃以下，出料。（根据物料粘度情况确定出料温度）  3、在冬天停车久置不用时应及时将夹套内的水、冷凝液等放干净。  4、减速机润滑油更换时应放尽原油，加入新油并适当置换后在注入新油到额定油位。 5、保持设备的清洁性，电器设备良好的绝缘性能。  6、出现其他异常情况时应做紧急停车或临时停车处理。 7、及时清洗反应釜及系统，清理好现场。操作程序   1.1.不使用过滤介质层法      加液——过滤——残液处理——滤饼干燥——过滤器洗静 1.2.过滤介质层过滤法    加液——形成过滤介质层——过滤——残液处理——滤饼干燥——过滤器洗静    2.注意事项   2.1.尽可能避免在过滤介质层转换到过滤的间隔里和过滤中的压力变动。   2.2.过滤器取出拆装时，务必注意不要使过滤板变形和低板密封面的檫伤，以免产生泄露。   2.3.过滤器的洗静需要细心谨慎，注意各部间异物的进入。   2.4.装配过滤器时，应该均匀对称地旋紧螺栓，以防止滤纸和滤板之间的泄露。   3.维护要点   3.1.上盖密封圈应该根据泡胀或者磨损经常更换。   3.2.应该在升降压力使用1000次作用时做全面检查放能使用。

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