电加热反应釜腐蚀部位要怎么处理
发布时间：2018-8-1 16:59:28 来源: 浏览次数：
摘要：电加热反应釜腐蚀部位在热影响区的过热区，开始宽度只有3~5个晶粒，逐渐可扩大到1.0~1.5mm。腐蚀一直深入到金属内部，因而形
电加热反应釜腐蚀部位在热影响区的过热区，开始宽度只有3~5个晶粒，逐渐可扩大到1.0~1.5mm。腐蚀一直深入到金属内部，因而形状似刀刃而得名刀状腐蚀一般发生在焊后再次在敏化温度区间加热时，即高温过热与中温敏化连续作用的条件下，产生的原因也和236CrC析出后形成的贫铬层有关。含有稳定剂的不锈钢，为了充分发挥稳定剂的作用，一般固溶处理的温度高于236CrC的溶解温度而低于稳定剂碳化物的溶解温度。
电加热反应釜复杂零件有一定的困难。而且处理后再次在敏化温度范围加热，然会形成贫铬层。 （4）改变焊缝的组织状态 即使焊缝有单一的相改变为+双相当焊缝中存在一定数量的初析铁素体相时，可以打乱粗大的柱状树枝晶，使面积较小而直的晶界变为曲折的晶界，破坏了腐蚀通道。也有人认为，铬在相中的溶解度大，236CrC优先在相晶内形成，而不致再晶界形成贫铬层。 电加热反应釜相的数量不宜过多，5%左右即可获得满意的效果。相过多有脆化倾向，而且因相与相之间电极电位不同，还会引起选择性腐蚀，一般希望控制在4%~12%。为了防止母材敏化区抗晶间腐蚀能力下降，关键在于正确选材。当母材成分一定时，正确选择焊接参数，以防止敏化区在敏化温度区间停留较长的时间，则是至关重要的。 2、焊接接头的刀口腐蚀 刀口腐蚀时焊接节投中特有的一种晶间腐蚀，只发生于含有稳定剂钛、铌的奥氏体钢的焊接接头上。
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