釜式反应器主要设备螺丝联接件需要什么
发布时间：2019-5-8 9:41:04 来源: 浏览次数：
摘要：釜式反应器主要设备的结构和布置开车前的动、静设备检查训练 检查原料储罐、热水罐、反应器、管件、仪表、冷凝设备等是否完好，
釜式反应器主要设备的结构和布置开车前的动、静设备检查训练 检查原料储罐、热水罐、反应器、管件、仪表、冷凝设备等是否完好，检查阀门、分析取样点是否灵活好用以及管路阀门是否有漏水现象。检查釜式反应器R101： 用手转动釜上搅拌电机SIC101的连动轴是否可自如转动。检查釜上两观察窗是否完好无损坏。 检查釜上进料口是否封紧，此进料口应在加料后封紧。检查釜式反应器加热管路是否畅通。检查实反应釜用冷却管路是否畅通阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母，即达到密封的效果，连接两头的圆弧密封面不得相对旋转，对所有螺丝联接件在装配时，均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨，以免咬死。
1.阀门的使用：针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀，压紧密封面即有达到良好的密封性能，禁止用力过大，以免损坏密封面。设备安装好后，通入一定量的氮气保压30分钟，检查有无泄漏，如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，确保无泄漏后开始正常工作。当降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，禁止速冷，以防过大的温差压力，造成冷却盘管、釜体产生裂纹。开机前需在磁力搅拌器与釜盖间的水套通冷却水，保证水温小雨35℃，以免磁性材料退磁。
2.安装装置：采用正拱型金属爆破片，材质为不锈钢，按国家标准GBV567—89《拱型金属爆破片技术条件》制造，出厂时已试验好，不得随意调整。如果爆破、需重新更换，更换期限由使用单位根据本单位实际情况确定，对于超过爆破片标定爆破压力而未爆破的应更换，经常使用好不超过爆破片的下限压力的80%，更换时应注意爆破片凸面向上。反应完毕后，先进行冷却降温，再将釜内的气体通过管路泄放到室外，使釜内压力降至常压，严禁带压拆卸，再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，然后小心的取下釜盖（或升起釜盖）置于支架上，卸盖过程中应特别注意保护釜体、釜盖的密封面。
3.釜内的清洗：每次操作完毕用清洗液（使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀）清除釜体及密封面的残留物，应经常清洗并保持干净，不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。大直径达1000mm；当铸铁反应釜铸铁牌号提高时，大直径可达3000mm。铸铁反应釜设备在磺化、硝化、缩合、硫酸增浓等反应过程中使用较多。
4.搪玻璃反应釜搪玻璃反应釜是用含高二氧化硅的玻璃，经高温灼烧而牢固地结合于金属设备的内表面上。搪玻璃反应釜具备玻璃的稳定性和金属本身强度高的优点，耐腐蚀，光滑，耐磨而且有一定的稳定性，搪玻璃反应釜目前已广泛地应用于化工、农药、医药、染料、食品及冶金工业等。
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